內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī) 工藝流程: 加壓式密煉機(jī) → 自動(dòng)不銹鋼提升機(jī)→ 錐雙強(qiáng)制喂料機(jī) →單螺桿擠出機(jī) →成型模具 →三輥壓延機(jī)→牽引機(jī)→裁片機(jī)—輸送二、機(jī)組特點(diǎn): 此機(jī)組是針對(duì)片材設(shè)計(jì)而成,它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入,低噪音、低能耗、高效能、高回報(bào)、用工少內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī)、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念;螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確。 溫度控制±1℃可很好的控制塑化過程及板材厚薄,平整性。 三輥壓延機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式,內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī)可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能很好控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。佳德塑機(jī)切片機(jī),板材長(zhǎng)度及數(shù)量準(zhǔn)。 備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度。螺桿直徑(DS) :螺桿外徑,常用 60~150mn,直徑增大,擠出機(jī)輸送能力增大,生產(chǎn)能力提高+(2)螺桿長(zhǎng)經(jīng)比L/TS:工作部分的有效長(zhǎng)度與直徑之比,通常為20~40,長(zhǎng)徑比大,混合均勾,減少道流和屬流。要求塑化時(shí)間長(zhǎng),如內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機(jī) 硬質(zhì)塑料、粉狀塑料成結(jié)品塑料,長(zhǎng)經(jīng)比要求較大。熱破佳塑料,資熱第分解,長(zhǎng)經(jīng)比較小。(3)螺槽深度M:#小時(shí),產(chǎn)生軟高剪切力,有利于塑化,組擠出生產(chǎn)率降低。片較大:則反之+X滑著螺桿批向變化。(4》零動(dòng)角日:婚設(shè)與螬懺橫航面之間夾角,日熠大,生產(chǎn)斯力提高,剪切作用減小+介于10~30度之間。(5)業(yè)紋視部寬8:太小則屬流增加,產(chǎn)量障低:太大剛整局夠過熱。0.08~028。(6》媒懺與科簡(jiǎn)同理:大小影響損出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí),美切力變小、生產(chǎn)能力下佳德塑機(jī)降、物料煙型化債+過小,強(qiáng)剪切力易引公物一起熱律前。0.1~0.05an+螺桿示意圖M1送銷份螺播深度:N2-計(jì)里投螺播采度:1-佳德塑機(jī)螺桿直徑10-蛙位角:L-螺桿長(zhǎng)度1e-螺境寬度:S-煜陽
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